為了對沿齒廓淬火有一仿形概念,引入了仿形率這一術(shù)語。
仿形率=(100-(Ds/h)*100)*%
式中 Ds——齒頂處的硬化層深度(測至HV450);
h——齒高。
表3 三種熱處理工藝的參數(shù)測量結(jié)果
由上表可以看出,雙頻淬火后,齒輪的殘余壓應(yīng)力極限,接近800MPa。該公司認為,齒輪雙頻感應(yīng)淬火能得到比單頻淬火及滲碳淬火齒輪更高的強度,變形小更是其突出優(yōu)勢。
結(jié)論
· 齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火,可以取代某些齒輪的滲碳淬火工藝,明顯的優(yōu)點是變形量小,生產(chǎn),同時低成本,節(jié)能,環(huán)境污染小;
齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火設(shè)備操作簡單方便,適合大批量、流水化生產(chǎn);
結(jié)合先進的技術(shù),可以很好的匹配頻率及功率;
搭配相應(yīng)的機械結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)全自動化或半自動化生產(chǎn),節(jié)約人工成本。
青島天潤高周波電器有限公司
全數(shù)字感應(yīng)加熱設(shè)備,手持式感應(yīng)加熱設(shè)備,基于碳化硅技術(shù)的超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,全數(shù)字風冷電磁加熱設(shè)備,同軸式感應(yīng)加熱設(shè)備,同步雙頻感應(yīng)加熱設(shè)備??照{(diào)制冷行業(yè)專用設(shè)備、汽車空調(diào)行業(yè)專用設(shè)備、熱處理(淬火、透熱)行業(yè)專用設(shè)備、中頻熔煉設(shè)備、鋼板矯平設(shè)備、感應(yīng)釬焊設(shè)備等
高頻感應(yīng)加熱電源技術(shù)領(lǐng)域小型便攜式手持式變壓器,應(yīng)用于異形工件焊接,非準確定位工件焊接;汽車,船舶鋼板退火等領(lǐng)域;
代替火焰焊接焊接異形工件以及非準確定位工件,沒有有害氣體產(chǎn)生,改善工人工作環(huán)境,對于有環(huán)境要求場所有不可替代作用;
可以采用高頻焊接焊接異形工件和非準確定位工件;
可以實現(xiàn)任意擺放工件的感應(yīng)加熱補焊和焊接;
結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,便于移動,任意長度定制主分機連接線(1m-30m)有效增加工作范圍;
懸掛結(jié)構(gòu)使得重量更輕,更容易操作;
啟動開關(guān)設(shè)置在手持手柄部分,使得操作簡單,方便。
高頻率淬火
轎車直線光軸淬火
運用:
在承擔扭曲、彎折等交替變化負載功效的工件,規(guī)定表面層承擔比心手勢部高些的地應(yīng)力或耐磨性能,需對工件表面明確提出加強規(guī)定。
加工工藝方式:
迅速加熱與馬上淬火制冷緊密結(jié)合,根據(jù)迅速加熱使待生產(chǎn)加工鑄鐵件表面做到淬火溫度,不一發(fā)熱量傳入中心即快速制冷,僅使表面層淬硬為奧氏體,中心仍為未淬火的原先塑性變形、延展性不錯的淬火(或淬火及熱處理)機構(gòu)。
關(guān)鍵方式
磁感應(yīng)加熱表面淬火(高頻率、高頻、直流),火苗加熱表面淬火,電觸碰加熱表面淬火,鋰電池電解液加熱表面淬火,激光器加熱表面淬火,離子束加熱表面淬火。
磁感應(yīng)加熱表面淬火基本概念
將工件放到用中空空調(diào)銅管繞成的傳感器內(nèi),進入高頻或高頻率交流電流后,在工件表面產(chǎn)生同頻率的感應(yīng)電動勢,將零件表面快速加熱(幾秒內(nèi)可提溫800-1000度,芯部仍貼近室內(nèi)溫度后馬上灑水制冷(或浸油淬火)使工件表面層淬硬。)
磁感應(yīng)加熱表面淬火與一般淬火對比具備下列優(yōu)點:
1、加熱速率很快,可擴張A體變化溫度范圍,減少變化時間;
2、淬火后工件表面可獲得特細的隱晶奧氏體,強度稍高(2-3HRC);
3、經(jīng)該處理工藝的工件不容易空氣氧化滲碳,乃至一些工件解決后可立即安裝應(yīng)用;
4、淬火層深易于控制實際操作,便于完成自動化技術(shù)。
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