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棗莊市閥門超高頻感應(yīng)加熱機(jī)退火對(duì)外加工

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司
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    棗莊市閥門超高頻感應(yīng)加熱機(jī)退火對(duì)外加工:
    數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

    請(qǐng)致電青島天潤(rùn)高周波電器有限公司了解詳情再購買!高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 故障現(xiàn)象及解決方案

    高頻感應(yīng)加熱設(shè)備故障現(xiàn)象

    一、面板無電源顯示

    故障原因

    1. 高頻機(jī)空氣開關(guān)、控制開關(guān)未合上

    2. 電路控制保險(xiǎn)斷

    3. 高頻機(jī)空氣開關(guān)或控制開關(guān)損壞

    4. 其它

    高頻焊機(jī)故障排除方法

    1. 合上開關(guān)

    2. 換保險(xiǎn)

    3. 更換開關(guān)

    4. 故障,與廠家聯(lián)系維修

    二、高頻機(jī)啟動(dòng)不起來一按啟動(dòng)按鈕后,電流顯示為“0”,機(jī)器響聲很快,約5秒鐘又自動(dòng)停止

    故障原因

    1. 高頻設(shè)備感應(yīng)器兩圈短路

    2. 面板上感應(yīng)器連接頭松動(dòng)

    3. 檢查感應(yīng)器接頭上應(yīng)無生膠帶

    4. 設(shè)備故障

    排除方法

    1、把短路線圈分開

    2、擰緊接頭

    3、去除感應(yīng)器上異物,保證與主機(jī)良好接觸

    與廠家聯(lián)系

    三、高頻機(jī)故障現(xiàn)象 可以啟動(dòng)有電流顯示,但不加熱,或加熱很慢

    故障原因

    感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)器兩圈短路

    排除方法

    1.排除短路故障

    2.與廠家聯(lián)系

    四、高頻機(jī)故障現(xiàn)象 工作時(shí)報(bào)警,反復(fù)多次現(xiàn)象一樣

    故障原因 :設(shè)備故障

    排除方法:與廠家聯(lián)系

    五、高頻焊機(jī)故障現(xiàn)象:大電流時(shí)過流報(bào)警,小電流時(shí)工作正常

     故障原因 1、網(wǎng)壓太低

    2、高頻設(shè)備故障

    排除方法

    檢查電源,如果太低,

    請(qǐng)?jiān)谛‰娏飨率?

    六、高頻機(jī)故障現(xiàn)象:?jiǎn)?dòng)后即掉電,電源開關(guān)跳閘

    故障原因 :設(shè)備故障—整流橋損壞

    排除方法:與廠家聯(lián)系 ,更換整流橋









    高頻感應(yīng)焊接詳情請(qǐng)致電青島天潤(rùn)高周波電器有限公司

    鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接

    高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊:用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件,適用于管子的連續(xù)縱縫對(duì)焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米,工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊:用感應(yīng)線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接,也可用于環(huán)縫焊接,但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極(或感應(yīng)圈)與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機(jī)械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)率高,成本較低。適用于自動(dòng)生產(chǎn)線,是生產(chǎn)有縫管的先進(jìn)方法。

    青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高頻淬火設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:

    1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;

    2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火;

    3、各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心;

    4、機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火;

    5、各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;

    6、 外圓淬火系列:對(duì)各類軸、棒、管、圓形零部件(如軸承、氣門等)外圓面進(jìn)行整體或局部淬火。

    7、內(nèi)圓淬火系列:對(duì)各類管材,機(jī)械零件的內(nèi)圓進(jìn)行整體或局部淬火,如缸套、軸套等。

    8、端面、平面淬火系列:對(duì)機(jī)械零件的端面、平面部位進(jìn)行整體或局部淬火。

    9 、特大零件淬火系列:對(duì)體積大、質(zhì)量重的特大零部件進(jìn)行整體或局部淬火,如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。


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