高頻機結(jié)構(gòu)及原理
長度不大的板料型材,以及槽形截面零件傳統(tǒng)上是在專用模具內(nèi)用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓,但是,采用這種方法時平面段 3應(yīng)足夠?qū)挕T谥圃鞂S媚>叩耐鼓:桶寄r,應(yīng)從材料的名義厚度入。出發(fā),配合工作表面。在閉合位置,模具應(yīng)校正零件的平面段,并排除毛坯自由彎曲的影響。毛坯厚度入的實際值可能與入。值差別很大,因此進行校正作用的不是所有段。
例如,對的薄板鋼,厚度h0=2mm的公差δ為±0.15 mm。用名義厚度配合的模具來校正h=2.15mm的毛坯時,在2段上凸模和凹模之間的間隙:為2.15mm,而在1段和3段上當σ=30 時Z=2.3mm。若hh是在2段上。
不均勻的校正作用將反映在零件的精度上,這是傳統(tǒng)工藝的缺點之一。傳統(tǒng)工藝的缺點還有模具和設(shè)備的費用大,因為壓力機的峰值負荷特征產(chǎn)生的功率太大。
常規(guī)的變換變壓器工作在高頻時,其磁芯中部會有局部過熱點。因此,為了減小熱效應(yīng),常規(guī)變換變壓器的工作頻率提高時,就必須相應(yīng)地減小其磁通密度,增大其體積。這就使得無法用它去做高功率密度的電源。
對于低輸出電壓理想型變換器來說,它的比是很高的。用常規(guī)變換變壓器時,通常1匝輸出繞組,大約需要32匝原邊繞組。這樣,原邊繞組就需多層布置,因而漏感和繞組間電容大、趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)嚴重等不利因素在變換變壓器中都存在。
高頻機是對所有高頻設(shè)備的統(tǒng)稱,一類是加熱金屬材料的,另一類是加熱非金屬材料的?!∮猛?
可用于純PVC或含有30%PVC以上之任何軟硬膠片,真皮或布類之特殊用途均可加工。
火花壓制
火花產(chǎn)生時,特殊之電子回路自動切斷高頻,以保護電極和制品。
保護裝置
過電流時,過負荷電流繼電器自動保護振蕩管和整流器。
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