優(yōu)點(diǎn)
①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。
②無公害。
③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。
④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制。
⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,便于管理,且可減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。
⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。
⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗破斷能力較高。
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)
1、定期在各活動(dòng)部位加注液體或固體潤(rùn)滑油,并將多余的油擦抹干凈。
2、灰塵和潮濕是高頻機(jī)的大敵!所以,要定期用干燥高壓氣體、干布或電吹風(fēng)等對(duì)高頻桶內(nèi)(特別是電子管周圍)、火花板及所有高頻通路做好除塵、驅(qū)潮工作,一般潮濕季節(jié)一周一次,干燥季節(jié)一月一次。停機(jī)多天重新起用時(shí),需先做好上述保養(yǎng)工作后方可投入使用。另外,因灰塵或潮濕引起打火的部位,一定要擦掉并用刀片、砂布等工具清除打火的痕跡,否則會(huì)引起更加嚴(yán)重的打火現(xiàn)象的發(fā)生,甚至損壞零部件。
高周波熔斷機(jī)注意事項(xiàng)
1、每次使用機(jī)器前,必須按操作要求通電預(yù)熱足夠的時(shí)間,以保證電子管正常工作和延長(zhǎng)其使用壽命。
2、操作時(shí)切勿使上、下電極直接接觸,否則會(huì)因短路而損壞模具和機(jī)器的零部件。
3、熔接時(shí),人體嚴(yán)禁接觸上電極模板、模具,以免皮膚。
4、機(jī)內(nèi)有高壓電路,維護(hù)修理時(shí)必須關(guān)閉總電源15分鐘以后,方可打開機(jī)蓋,以確保人身安全。
5、因本機(jī)使用高頻電路,可能會(huì)影響漏電開關(guān)的正常工作,建議將此機(jī)的電源線接于空氣開關(guān)上,不要采用漏電保護(hù)開關(guān)。
高周波熔斷機(jī)模具維修保養(yǎng)
模具一般由用戶提供樣板,我廠可為客戶定做模具。
1、 上模。上模一般用黃銅板、鋁合金板和制作。在使用一段時(shí)間后由于長(zhǎng)時(shí)間加熱及內(nèi)應(yīng)力的影響會(huì)變形,需再經(jīng)平整后繼續(xù)使用。使用中若產(chǎn)生火花使模具燒損,可用焊錫將燒損處補(bǔ)上修平整后繼續(xù)使用。燒損需更換。
2、 下模。下模一般用鋁合金板、環(huán)氧絕緣板和高溫膠布等材料制作。使用中高溫膠布損壞率高,要經(jīng)常更換,更換時(shí)注意粘貼層數(shù)要一致。環(huán)氧絕緣板有時(shí)也會(huì)因打火而被燒穿,要及時(shí)用厚度相同的環(huán)氧板更換。
3、 經(jīng)常對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)可確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的選擇:
一,被加熱的工件形狀和尺寸
工件大,棒料,實(shí)材應(yīng)選用相對(duì)功率大,頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備;工件小,管材,板材,齒輪等,則選用相對(duì)功率小,頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。
二,需要加熱的深度和面積
加熱深度深,面積大,整體加熱,應(yīng)選用功率大,頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備;加熱深度淺,面積小,局部加熱,選用相對(duì)功率小,頻率高的感應(yīng)加熱設(shè)備。
三,所需的加熱速度
需要的加熱速度快,應(yīng)選用功率相對(duì)較大,頻率相對(duì)較低的感應(yīng)加熱設(shè)備。
四,設(shè)備的連續(xù)工作時(shí)間
連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng),相對(duì)選用功率略大的感應(yīng)加熱設(shè)備,相反,則選用功率相對(duì)較小的設(shè)備。
五,感應(yīng)部件與設(shè)備的連線距離
連線長(zhǎng),甚至需要使用水冷電纜連接,應(yīng)選用相對(duì)功率大的感應(yīng)加熱設(shè)備。
超高頻感應(yīng)加熱應(yīng)用:高頻淬火、熱處理,不銹鋼管退火,線材加熱、薄帶淬火、鋼鋸條淬火、撥叉淬火等
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