熱處理加工工藝現(xiàn)況
現(xiàn)階段,中國普遍采用的表面熱處理方式關(guān)鍵有滲氮、高頻淬火和碳氮共滲等眾多方式。采用傳統(tǒng)式滲碳爐開展熱處理,因?yàn)橛脮r較長,通常導(dǎo)致產(chǎn)品工件形變量大,并且能耗大成本增加,生產(chǎn)加工較低。伴隨著科技進(jìn)步的發(fā)展趨勢,感應(yīng)加熱技術(shù)性日漸普遍地運(yùn)用于金屬材料表面熱處理。而現(xiàn)如今新的同歩單頻感應(yīng)加熱技術(shù)性促使環(huán)保節(jié)能、節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)的熱處理方法變成很有可能。雖然有很多挑戰(zhàn),大家仍然期待尋找一種和提益的生產(chǎn)模式?!贝渚G色生產(chǎn)制造“方法,其必須考慮到全部全過程,包含新產(chǎn)品開發(fā)到生產(chǎn)工藝,及其能耗和原材料等。根據(jù)成本費(fèi)、特性、品質(zhì)的很多現(xiàn)行政策,”翠綠色生產(chǎn)制造“采用很多經(jīng)濟(jì)發(fā)展的解決方法,進(jìn)而合理地控制成本,節(jié)約能源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
單頻率感應(yīng)加熱的疑惑
大家都知道,與別的傳統(tǒng)式的熱處理工藝方法對比,感應(yīng)加熱熱處理具備工件表面強(qiáng)度高、延性低、疲勞極限高、工件表面性價比高(不容易空氣氧化滲碳)、形變小,及其加溫溫度、淬硬層深層等主要參數(shù)非常容易操縱等特性。殊不知針對相近齒輪那樣具備凸凹表面的構(gòu)造的工件來講,基本的單頻感應(yīng)加熱技術(shù)性就沒法完成比較滿意的解決實(shí)際效果。因?yàn)辇X輪存有凸形和球面,選用高頻率感應(yīng)加熱開展齒輪表面熱處理(見下面的圖),感應(yīng)電動勢所造成的發(fā)熱量快速傳輸,嚙合角獲得徹底硬底化,可是齒根硬底化不夠。除此之外,這類解決方式還非常容易在齒根表面提升殘余地應(yīng)力,造成 開裂產(chǎn)生。
青島天潤高周波分配器的高頻釬焊
摘要:本文針對空調(diào)等用的分液頭,提出了一種高頻感應(yīng)釬焊的方法,并針對其提出了工藝流程和操作方法,改善了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,解決了分液頭難以進(jìn)行感應(yīng)釬焊的問題。
關(guān)鍵詞:分液頭 分液器 分配器 感應(yīng)釬焊
1分液頭感應(yīng)釬焊概述
1.1分液頭概述
在制冷系統(tǒng)中分液頭的使用是十分普遍的, 尤其在氟利昂系統(tǒng)中伴隨可以自動調(diào)節(jié)液體流量得以控制蒸發(fā)器出口過熱度的熱力膨脹閥的使用, 分液頭得到了更為廣泛的應(yīng)用。在分布式空調(diào)器上,分液頭是重要部件之一,它對換熱器的換熱效率起著關(guān)鍵的作用。目前,現(xiàn)有的空調(diào)分液頭通常包括有位于上端的進(jìn)液部和位于下端的分液部,進(jìn)液部和分液部之間設(shè)有中間擋塊,中間擋塊上開設(shè)有用于連通進(jìn)液部和分液部的中間通孔,同時分液部的下端端部上還會一體成型有多個呈圓周均布設(shè)置的分液孔。然而在實(shí)際的使用中, 卻時常遇到由于忽略了分液頭的加工等方面的個別因素造成蒸發(fā)器分液不均, 蒸發(fā)器效率低下, 或阻力過大使壓縮機(jī)排氣壓力過高, 更甚者造成回液等諸多的問題。
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